热固性塑料传递模在加料前模具便（），然后将热固性塑料加入模具单独的（）使其受热熔融，赶忙在压力作用下通过模具的（），以高速挤入型腔。塑料在型腔内（）而固化成型。

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发布时间：2024-01-29

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第1题

热固性塑料传递模的主流道能够用分流道﹑浇口与塑件连接也可用直截了当浇口，即主流道与塑料直截了当连接。当塑件较大或型腔分布远离模具中心以及浇注系统过长时，可采纳（）。

A.反料槽

B.分流器

C.加压器

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第2题

压注模主要用于加工（）的模具。

A.热固性塑料

B.热塑性塑料

C.通用塑料

D.工程塑料

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第3题

压注模主要用于加工（)的模具A热塑性塑料B热固性塑料C通用塑料D工程塑料

压注模主要用于加工()的模具

A热塑性塑料

B热固性塑料

C通用塑料

D工程塑料

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第4题

热固性塑料传递成型模具中，排气槽设计应注意哪些要点?

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第5题

设计一塑料注射成型机（注塑机)液压系统。要求：（1)最大注射量250cm3／次。（2)实现的工作循环： 1

设计一塑料注射成型机(注塑机)液压系统。要求： (1)最大注射量250cm3／次。 (2)实现的工作循环： 1)准备工作：料斗加料，螺旋机构将一定数量的物料送入料筒，由筒外电加热器加热预塑，合上安全门。 2)工作循环：

设计一塑料注射成型机（注塑机)液压系统。要求：（1)最大注射量250cm3／次。（2)实现的工作在合模时，合模缸先驱动动模板慢速启动，然后快速前移，接近定模板时转为低压慢速前移，在低速合模确认模具无异物存在后转为高压合模(锁模)。 (3)设计参数 1)螺杆直径d=40mm。 2)螺杆行程s1=200mm。 3)最大注射压力p=153MPa。 4)注射速度vw=0．07m／s。 5)螺杆转速n=60dmin。 6)螺杆驱动功率PM=5kw。 7)注射座最大推力Fz=3×104N。 8)注射座行程s2=230mm。 9)注射座前进速度vz1=0．06m／s。 10)注射座后退速度vx2=0．08m／s。 11)最大合模力(锁模力)Fh=90×104N。 12)开模力Fk=4．9×104N。 13)动模板(合模缸)最大行程s3=350mm。 14)快速合模速度vhG=0．1m／s。 15)慢速合模速度vhm=0．02m／s。 16)快速开模速度vkG=0．13m／s。 17)慢速开模速度vkm=0．03m／s。