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[单选题]

方位角的角值范围为（)

A.0°~360°

B.-90°~90°

C.0°~180°

D.0°~90°

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发布时间：2022-12-08

更多“方位角的角值范围为()”相关的问题

第1题

方位角是自某标准方向起始，顺时针至一条直线的水平角，以过直线起点的平面坐标纵轴平行线指北

端为标准方向的方位角为坐标方位角。坐标方位角范围0°～360°。象限角取值范围为0°～90°，为了说明直线所在的象限，在角值前应加注直线所在象限的名称。()

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第2题

象限角的角值和方位角的角值都是自0°～360°。()

象限角的角值和方位角的角值都是自0°～360°。（)

A.错误

B.正确

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第3题

坐标方位角的范围是()。

A.0°～90°

B.0°～180°

C.0°～360°

D.180°～360°

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第4题

使用fx－5800P的Pol函数由坐标增量计算极坐标时，计算出的距离存储在字母寄存器I中，夹角存储在字

使用fx-5800P的Pol函数由坐标增量计算极坐标时，计算出的距离存储在字母寄存器I中，夹角存储在字母寄存器J中，当J>0时，J的值即为方位角;当J<0时，应加360°才为方位角。()

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第5题

用分度头和指示表测量一个齿数为10的直齿圆柱齿轮的右齿面实际齿距对理论齿距的偏差。测量时首先把被测齿轮

的一个轮齿(序号为1)齿面调整到起始定位角为0°的位置，并调整指示表示值零位。此后，指示表的位置保持不变，分度头主轴每转过36°，由该指示表逐齿依次测取实际齿距累计值对理论齿距累计值的偏差(线值)。指示表逐齿测量得到的示值列于表。根据这些数据，试确定被测齿轮右齿面的传递运动准确性和传动平稳性的强制性检测精度指标的数值。

轮齿序号	1→2	1→3	1→4	1→5	1→6	1→7	1→8	1→9	1→10	1→1
分度头主轴分度定位角 (°)	36	72	108	144	180	216	252	288	324	360 (即0°)
指示表示值(μm)	10	22	-25	-18	6	+8	+12	+20	+6	0

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第6题

用分度头和指示表测量一个齿数为8的直齿圆柱齿轮的左齿面实际齿距对理论齿距的偏差。测量时，首先把被测齿轮

的一个轮齿(序号为1)齿面调整到起始定位角为0°的位置，并调整指示表的示值零位。此后，在指示表的位置不变的情况下，分度头主轴每转过45°，用调整好示值零位的指示表逐齿依次测取实际齿距累计值对理论齿距累计值的偏差(线值)。指示表逐齿依次测得的示值列于表。根据这些数据，试确定该齿轮左齿面的齿距累积总偏差的数值和单个齿距偏差的评定值。

轮齿序号	1→2	1→3	1→4	1→5	1→6	1→7	1→8	1→1
分度头主轴的分度定位角(°)	45	90	135	180	225	270	315	360 (即0°)
指示表示值(μm)	+15	+30	+10	+5	20	-24	10	0

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第7题

用分度头和指示表按绝对法测量一个齿数为12的直齿圆柱齿轮左齿面实际齿距对理论齿距的偏差。测量时，首先把被

测齿轮的一个轮齿(序号为1)齿面调整到起始定位角为0°的位置，并调整指示表的示值零位。此后，指示表的位置保持不变，分度头主轴连同被测齿轮每转过30°，由调整好示值零位的指示表逐齿依次测取实际齿距累计值对理论齿距累计值的偏差(线值)。指示表逐齿测量得到的示值列于表。根据这些数据，试确定被测齿轮左齿面的齿距累积总偏差和单个齿距偏差评定值的数值。

轮齿序号	1→2	1→3	1→4	1→5	1→6	1→7	1→8	1→9	1→10	1→11	1→12	1→1
分度头主轴分度定位角(°)	30	60	90	120	150	180	210	240	270	300	330	360(0°)
指示表示值(μm)	+10	+15	+30	+20	+10	+5	-15	-25	-35	20	-10	0

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第8题

参看图所示的分度和测量装置，利用它按绝对法测量齿轮的齿距偏差。测量时，与被测齿轮1同轴线的分度头2主轴按

理论齿距角精确分度定位，测头4置于齿高中部且与齿面接触，在切向读取示值。首先把被测齿轮的某个齿面调整到起始定位角为0°的位置(从显微镜3中观察角度数值)，再将指示表5的示值调整到零位示值。在保持测量装置以及测头与指示表的位置不变的情况下，主轴每转过一个理论齿距角(360°/z，z为被测齿轮的齿数)，测头4逐齿地与各齿面接触，并依次从指示表5上读取示值，它就是齿距实际偏差逐齿累计值(线值)。

某6级精度(GB/T 10095.1—2008)直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=12，标准压力角α=20°。该齿轮加工后用绝对法在图所示的分度和测量装置上测量其各个左齿面齿距偏差，测量数据(指示表示值)见表。试处理这些数据，确定该齿轮左齿面的齿距累积总偏差和单个齿距偏差评定值，并根据前者的公差和后者的极限偏差(它们的允许值)，判断它们合格与否。

用绝对法测量齿距偏差所得的数据
轮齿序号	1→2	1→3	1→4	1→5	1→6	1→7	1→8	1→9	1→10	1→11	1→12	1→1
主轴分度定位角 (逐齿累计理论齿距角)(°)	30	60	90	120	150	180	210	240	270	300	330	360
指示表示值(μm)	+3	+5	+10	+9	+6	+2	-1	-4	-8	-5	-2	0