动力学测定中常用的内循环式无梯度反应器实质上是一个全混流反应器,使用前需检验其是否达到全混流。现以氮作
z/cm | 0 | 4 | 9 | 14 | 24 | 34 | 44 |
c/c0 | 0 | 0.333 | 0.579 | 0.757 | 0.908 | 0.963 | 0.986 |
表中,z为记录纸的移动距离。试问该反应器的流动状态是否为全混流?
z/cm | 0 | 4 | 9 | 14 | 24 | 34 | 44 |
c/c0 | 0 | 0.333 | 0.579 | 0.757 | 0.908 | 0.963 | 0.986 |
表中,z为记录纸的移动距离。试问该反应器的流动状态是否为全混流?
第2题
工业粒度催化剂动力学研究中内扩散影响
在一内循环无梯度反应器中进行一级不可逆反应,已知两次实验的催化剂用量W以及原料的体积流量υ0均相同,采用不同粒度的催化剂,测得的实验结果如下表:
dP,mm | cA0,mol/m3 | xA |
4 | 80 | 0.600 |
8 | 40 | 0.429 |
试由实验结果估计内扩散影响程度。
第3题
在实验室中用外循环式无梯度反应器研究2级气相反应2A→P+Q,原料为纯A。设kcA0τ=1,试计算下列情况下A的转化率。
第4题
在气-固相催化反应本征动力学实验中,向一连续反应器内装入质量为m1的催化剂(填充层高h1),保持温度、压力、进口物料组成不变,改变反应物A的进料摩尔流速qnA0,测定相应的反应率xA,得到xA-m/qnA0曲线。在同一反应器内装入质量为m2(填充层高度为h2)的催化剂,在同样的温度、压力和进口物料组成的条件下得到另一条xA-m/qnA0曲线(见图)。简要回答以下问题:
第5题
A.反应器内催化剂藏量(吨)/总进料量(吨/时)
B.总进料量(吨/时)/反应器内催化剂藏量(吨)
C.催化剂循环量(吨/时)/总进料量(吨/时)
D.总进料量(吨/时)/催化剂循环量(吨/时)
第6题
在一转框式内循环反应器中,等温下进行催化反应实验,得下述数据:
序号 | 粒径dP(mm) | 出口反应物浓度,(mol/L) | 转速(r/min) | 反应速率(mol/(L·min)) |
1 | 0.2 | 1 | 1000 | 3 |
2 | 0.5 | 1 | 1000 | 3 |
3 | 2 | 1 | 500 | 1 |
4 | 2 | 1 | 1000 | 1 |
试说明在第二、第四组实验中,内、外扩散对反应的影响。
第7题
等温下在实验室中用平推流反应器中测定反应A→P的速率。进料体积流量υ=1L/h,初浓度cA0=1mol/L,测得数据如下:
反应器体积VR(l) | 1 | 2 |
转化率xA | 0.36 | 0.64 |
求:(1)该反应的动力学方程式;
(2)工业上采用PFR,cA0=2mol/L,若υ=1000L/h,xAf=0.75,求反应器体积。
(3)同条件(2),求CSTR的体积。
第8题
假如催化剂是多孔的,反应在等温下进行,在转框式反应器中获得动力学数据列于下表:
粒径 | 反应物出口浓度 | 框子的旋转速度 | 测得的反应速率 |
1 | 1 | 高 | 3 |
3 | 1 | 低 | 1 |
3 | 1 | 高 | 1 |
试分析内外扩散阻力影响情况。
第10题
反应动力学数据处理方法
在580℃及0.1033MPa下于管式反应器中进行乙醛分解反应
CH3CHO→CH4+CO
实验在内径为0.033m,床层长度0.80m的积分反应器中进行。反应管置于温度为518℃的保温炉中,乙醛经汽化后通入反应系统。加料速度由汽化温度控制,自反应器出口分析产物。实验结果如下:
流速(kg·h-1) | 0.130 | 0.050 | 0.021 | 0.0108 |
乙醛分解率 | 0.05 | 0.13 | 0.24 | 0.35 |
试求反应速率方程式。
第11题
根据动力学数据绘出反应速率-转化率-温度图。
有一液相一级可逆放热反应AP,其平衡常数为
在间歇反应器中进行反应,65℃时,反应1min,转化率为0.581,25℃时,反应10min转化率为0.60,求反应速率式,并标绘出以反应速率为参数的转化率-温度图。