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[主观题]

一解吸塔操作压力为345MPa,有三个平衡级,用来解吸分离具有下列摩尔组成的液体: 组分 C_1^0

一解吸塔操作压力为345MPa,有三个平衡级,用来解吸分离具有下列摩尔组成的液体:

组分

C_1^0

C_2^0

C_3^0

n-C_4^0

n-C_5^0

n-C_8^0

xi/(摩尔分数)/%

0.03

0.22

1.82

4.47

8.59

84.87

100.00

进料为1000kmol/h,温度为121℃。解吸用气体为149℃和345kPa的过热水蒸气,其量为100kmol/h。用平均蒸出因子法计算液体和富气的组成及流率。

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更多“一解吸塔操作压力为345MPa,有三个平衡级,用来解吸分离具有下列摩尔组成的液体: 组分 C_1^0”相关的问题

第1题

图2-10中,A塔的操作压力为2MPa,塔釜产品经节流阀后很快进入B塔。B塔的操作压力为1MPa,试问:(1)液体经节流后

图2-10中,A塔的操作压力为2MPa,塔釜产品经节流阀后很快进入B塔。B塔的操作压力为1MPa,试问:(1)液体经节流后会发生哪些变化?(2)如果B塔的操作压力为0.5MPa时,会与在1MPa下的情况有何不同?

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第2题

通过对丙烯一丙烷分离塔现场试验考察AIChE预计效率的方法对高压下轻质烃类系统适用性以及关于传
质单元的关联式对泡罩塔以外的塔板有多大适应性。现场提供的数据为:平均操作压力1.86MPa,塔顶温度44℃,塔釜温度55℃,回流比21.5,丙烯纯度96.2%(摩尔分数),丙烷纯度91.1%,原料中丙烯含量50.45%,进料速率84.3m3/d(饱和液体)。 塔径为1.22m,有90块筛板塔板,进料加入到第45块板上。板间距0.457m,如图6-4所示,详细结构如下:

堰长0.932m,降液管底部宽度0.165m,堰高0.0508m,孔径0.00476m,三角形排列中心距0.01111m,每板4970个孔。对于给定的进料位置和所得到的分离效果,需要85块理论板。

试用AIChE泡罩塔设计方法预计级效率,并与观测值比较。

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第3题

如果B塔的操作压力为0.5MPa时,会与在1MPa下的情况有何不同?

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第4题

提高膨胀机制冷量,下列操作不正确的是()

A.进出口压力一定时,提高机前温度,

B.机前温度和机后压力一定时,提高机前压力。

C.降低机后压力。提高膨胀机前后压降。

D.提高上塔压力。

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第5题

有一精馏塔分离C40、C50和C80混合物。已知:进料量10000kmol/h,饱和液体进料;进料组成=0.15,=0.25,=

有一精馏塔分离C40、C50和C80混合物。已知:进料量10000kmol/h,饱和液体进料;进料组成

=0.15,

=0.25,

=0.60(摩尔分数);分离要求C50在馏出液的回收率99%,C80在釜液的回收率98%;塔顶采用全凝器,饱和液体回流,回流比L0/D=1.0;塔平均操作压力200kPa。求总平衡级数和适宜进料位置。

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第6题

一乙烯精馏塔的压力为2100kPa,釜液中乙烯的摩尔分数0.043,求塔釜温度。

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第7题

间歇精馏摩尔分数为0.33、0.33和0.34的1001bmol甲醇、水和丙二醇游和物,用下图所示的15块塔板的间歇精馏操作
分离。假定在额定压力1atm下操作,认识到塔釜压力必须略高于此值,以免在回流罐中出现负压。塔板和冷凝器的持液量分别为0.1ft3/板和1.0ft3

试图设计一种满意的操作策略,建议采用下列程序(也称为周期)

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第8题

有一单级压缩机压缩丙烷,吸入压力为0.3MPa,排出压力为2.8MPa,压力进压缩机温度为20℃,处理量为20k
mol/h。如果压缩机在绝热可逆下操作,问所需功率为多少?已知丙烷的定压比热容为Cp=5.4+0.02T[kJ/(kmol.K)]。

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第9题

含环己烷65%(摩尔分数)的环己烷-正庚烷混合液,于165kPa压力下在工业规模试验塔中精馏。该塔具有17个塔级,塔

含环己烷65%(摩尔分数)的环己烷-正庚烷混合液,于165kPa压力下在工业规模试验塔中精馏。该塔具有17个塔级,塔顶为全凝器,于全回流下操作。分析得到塔顶冷凝液和塔釜残液的组成分别为98.5%和4.5%。已测得相对挥发度为1.57。

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第10题

某一个采用吸出蒸出塔进行分离裂解气的脱甲烷塔,操作压力为3.5MPa,吸收剂入塔温度为-30℃,离开吸收段的温度

某一个采用吸出蒸出塔进行分离裂解气的脱甲烷塔,操作压力为3.5MPa,吸收剂入塔温度为-30℃,离开吸收段的温度为-6℃。原料气经冷却到-20℃入塔,原料气的流量、组成以及经气液平衡计算求得各组分在气液相数量见下表:

吸收剂的组成(摩尔分数)见下表:

组分

C_2^=

C_2^0

C_3^=

C_3^0

C4

xi,0/%

0.2929

1.5104

91.528

4.6372

2.0314

100.00

分离要求:塔顶乙烯损失占乙烯总量2%,塔釜甲烷为塔釜乙烯量的0.4%。吸收剂损失量占塔顶尾气量的2%,试进行该塔的工艺计算。

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第11题

从解吸塔出来的半贫液一般进入吸收塔的(),以便循环使用。

从解吸塔出来的半贫液一般进入吸收塔的( ),以便循环使用。

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