按规定烘干焊条可防止()焊接缺陷。
A.气孔
B.热裂纹
C.冷裂纹
D.未焊透
A.气孔
B.热裂纹
C.冷裂纹
D.未焊透
第1题
根据国标规定,低氢型焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干,烘干次数不超过()次。
A.2
B.3
C.4
D.5
第2题
A.300℃~430℃,150℃
B.300℃~450℃,150℃
C.300℃~430℃,120℃
D.300℃~450℃,120℃
第6题
75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊
(1) 工况 棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小,须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形,不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位,对表面硬度可不作要求,但必须保证结合强度。
(2) 堆焊工艺 用焊条电弧焊堆焊修复,选用高铬镍奥氏体焊条A302;焊条焊前经250℃×1h烘焙;φ4mm焊条焊接电流为160~180A,电弧电压24~26V,直流反接,轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊,从两端向中间沿周长焊接,要求后道焊缝压住1/2前道焊缝,并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。
(3) 结果检验 切削堆焊部位,径向留30μm余量。探伤未见缺陷,变形最大值仅60μm,符合要求。轧辊在生产中使用正常。
试说明以下问题:
1) 焊条选择的依据;
2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的;
3) 焊接电压和电流确定的依据;
4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝,并施锤击的目的。
第8题
上弦杆与节点板连接构造和杆件受力如图8.47所示,上弦截面TW175×350×12×19,A=86.94cm2,节点板厚t=12mm,钢材均为Q235,焊条为E43型,手工焊。求:按三级质量标准焊接时,节点板与上弦腹板的连接对接焊缝A的长度。